Zbiornik buforowy N₂: wydajne magazynowanie azotu do zastosowań przemysłowych
Przewaga produktu
Zbiorniki z azotem są kluczowym składnikiem w każdym układzie azotu. Zbiornik ten jest odpowiedzialny za utrzymanie właściwego ciśnienia i przepływu azotu w całym systemie, zapewniając jego optymalną wydajność. Zrozumienie cech zbiornika przypływu azotu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jego wydajności i skuteczności.
Jedną z głównych cech zbiornika przypływu azotu jest jego rozmiar. Wielkość zbiornika powinna wystarczyć do przechowywania odpowiedniej ilości azotu, aby zaspokoić potrzeby systemu. Rozmiar zbiornika zależy od takich czynników, jak wymagany natężenie przepływu i czas działania. Zbyt mały zbiornik przypływu azotu może powodować częste uzupełnienia, co powoduje przestoje i zmniejszenie wydajności. Z drugiej strony, duży zbiornik może nie być opłacalny, ponieważ zużywa zbyt dużo miejsca i zasobów.
Kolejną ważną cechą zbiornika przypływu azotu jest jego ocena ciśnienia. Zbiorniki powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymać ciśnienie przechowywanego i rozmieszczanego azotu. Ta ocena zapewnia bezpieczeństwo zbiornika i zapobiega wszelkim potencjalnym wyciekom lub awarii. Niezwykle ważne jest, aby skonsultować się z ekspertem lub producentem, aby upewnić się, że ocena ciśnienia czołgu spełnia określone wymagania układu azotu.
Ważną cechą do rozważenia jest również materiały użyte do konstruowania zbiornika przypływu azotu. Zbiorniki magazynowe powinny być zbudowane z materiałów opornych na korozję, aby zapobiec możliwym reakcjom chemicznym lub pogorszeniu kontaktu z azotem. Często stosuje się materiały takie jak stal nierdzewna lub stal węglowa z odpowiednimi powłokami ze względu na ich trwałość i odporność na korozję. Wybrane materiały powinny być kompatybilne z azotem, aby zapewnić długowieczność i wydajność zbiornika.
Projekt zbiornika buforowego N₂ odgrywa również kluczową rolę w jego cechach. Dobrze zaprojektowane zbiorniki powinny zawierać funkcje, które umożliwiają wydajne działanie i konserwację. Na przykład zbiorniki magazynowe powinny mieć odpowiednie zawory, wskaźniki ciśnieniowe i urządzenia bezpieczeństwa, aby zapewnić łatwe monitorowanie i kontrolę. Zastanów się, czy zbiornik jest łatwy do sprawdzenia i utrzymania, ponieważ wpłynie to na jego długowieczność i niezawodność.
Właściwa instalacja i konserwacja mają kluczowe znaczenie dla maksymalizacji charakterystyki zbiornika z przypływu azotu. Zbiorniki powinny być prawidłowo zainstalowane zgodnie z wytycznymi producenta i standardami branżowymi. Należy przeprowadzić regularne działania kontrolne i konserwacyjne, takie jak sprawdzanie wycieków, zapewnienie funkcjonalności zaworu i ocena poziomów ciśnienia w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów lub pogorszenia. Należy podjąć odpowiednie działania w celu rozwiązania wszelkich problemów w celu zapobiegania zakłóceniu systemu i utrzymania skuteczności zbiornika.
Na ogólną wydajność zbiornika przypływu azotu wpływają jego różne cechy, które są przede wszystkim określone przez specyficzne wymagania układu azotu. Dokładne zrozumienie tych cech pozwala na prawidłowy wybór, instalację i konserwację zbiornika, co powoduje wydajny i niezawodny układ azotu.
Podsumowując, charakterystyka zbiornika przypływu azotu, w tym jego rozmiar, ocena ciśnienia, materiały i design, znacząco wpływają na jego wydajność w układzie azotu. Właściwe rozważenie tych cech zapewnia, że zbiornik jest odpowiednio rozmiar, w stanie wytrzymać ciśnienie, zbudowany z materiałów opornych na korozję i ma dobrze zaprojektowaną strukturę. Instalacja i regularne konserwacja zbiornika magazynowego są równie ważne, aby zmaksymalizować jego wydajność i skuteczność. Zrozumienie i optymalizację tych cech zbiorniki przypływowe azotu mogą przyczynić się do ogólnego powodzenia układu azotu.
Aplikacje produktu
Zastosowanie zbiorników przypływowych azotu (N₂) jest niezbędne w procesach przemysłowych, w których kontrola ciśnienia i temperatury ma kluczowe znaczenie. Zaprojektowany w celu regulacji fluktuacji ciśnienia i zapewnienia stabilnego przepływu gazu, zbiorniki przypływowe azotu odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach w branżach takich jak chemikalia, farmaceutyczne, petrochemiczne i produkcyjne.
Podstawową funkcją zbiornika przypływu azotu jest przechowywanie azotu na określonym poziomie ciśnienia, zwykle powyżej ciśnienia roboczego systemu. Przechowywany azot jest następnie wykorzystywany do zrekompensowania spadków ciśnienia, które mogą wystąpić z powodu zmian popytu lub zmian podaży gazowej. Utrzymując stabilne ciśnienie, zbiorniki buforowe ułatwiają ciągłe działanie systemu, zapobiegając przerwom lub wadom w produkcji.
Jednym z najbardziej widocznych zastosowań zbiorników do przypływu azotu jest produkcja chemiczna. W tej branży precyzyjna kontrola ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznych i wydajnych reakcji chemicznych. Zbiorniki zintegrowane z systemami przetwarzania chemicznego pomagają ustabilizować fluktuacje ciśnienia, zmniejszając w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając spójną wydajność produktu. Ponadto zbiorniki podstępne zapewniają źródło azotu do operacji kocingowych, w których usunięcie tlenu ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania utlenianiu lub innych niepożądanych reakcji.
W branży farmaceutycznej zbiorniki przypływowe azotu są szeroko stosowane w celu utrzymania precyzyjnych warunków środowiskowych w czystych pomieszczeniach i laboratoriach. Zbiorniki te stanowią niezawodne źródło azotu do różnych celów, w tym urządzenia do oczyszczania, zapobieganie zanieczyszczeniu i utrzymanie integralności produktu. Skuteczne zarządzanie presją, zbiorniki z azotem przyczyniają się do ogólnej kontroli jakości i zgodności z przepisami branżowymi, co czyni je ważnym zasobem w produkcji farmaceutycznej.
Rośliny petrochemiczne obejmują obsługę dużych ilości substancji lotnych i łatwopalnych. Dlatego bezpieczeństwo jest kluczowe dla takich obiektów. Zbiorniki przypływowe azotu są tutaj stosowane jako środek ostrożności przeciwko eksplozji lub pożaru. Utrzymując konsekwentnie wyższe ciśnienie, zbiorniki przypływowe chronią sprzęt procesowy przed potencjalnymi uszkodzeniami spowodowanymi nagłymi zmianami ciśnienia systemu.
Oprócz przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i petrochemicznego, zbiorniki przypływowe azotu są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych, które wymagają precyzyjnej kontroli ciśnienia, takich jak produkcja motoryzacyjna, przetwarzanie żywności i napojów oraz zastosowania lotnicze. W tych branżach zbiorniki z przypływem azotu pomagają utrzymać stały ciśnienie w różnych systemach pneumatycznych, zapewniając nieprzerwane działanie krytycznych maszyn i narzędzi.
Podczas wybierania zbiornika przypływu azotu do określonego zastosowania należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Czynniki te obejmują wymaganą pojemność zbiornika, zakres ciśnienia i materiały budowlane. Ważne jest, aby wybrać zbiornik, który może odpowiednio zaspokoić potrzeby przepływu i ciśnienia systemu, jednocześnie uwzględniając takie czynniki, jak odporność na korozję, zgodność ze środowiskiem operacyjnym i zgodność regulacyjną.
Podsumowując, zbiorniki przypływowe azotu są niezbędnym elementem w różnych zastosowaniach przemysłowych, zapewniając bardzo potrzebną stabilność ciśnienia w celu zapewnienia bezpiecznych i wydajnych operacji. Jego zdolność do zrekompensowania fluktuacji ciśnienia i zapewnienia stałego przepływu azotu sprawia, że jest to niezbędny zasób w branżach, w których precyzyjna kontrola i niezawodność są krytyczne. Inwestując we właściwy zbiornik przypływu azotu, firmy mogą zwiększyć wydajność operacyjną, zmniejszyć ryzyko i utrzymać integralność produkcji, ostatecznie przyczyniając się do ogólnego sukcesu w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku przemysłowym.
Fabryka
Witryna odlotu
Strona produkcyjna
Parametry projektowe i wymagania techniczne | ||||||||
numer seryjny | projekt | pojemnik | ||||||
1 | Standardy i specyfikacje projektowania, produkcji, testowania i kontroli | 1. GB/T150.1 ~ 150,4-2011 „Naczynia ciśnieniowe”. 2. TSG 21-2016 „Przepisy dotyczące nadzoru technicznego bezpieczeństwa dla stacjonarnych naczyń ciśnienia”. 3. NB/T47015-2011 „Przepisy dotyczące spawania naczyń ciśnieniowych”. | ||||||
2 | Ciśnienie projektowe MPA | 5.0 | ||||||
3 | presja pracy | MPA | 4.0 | |||||
4 | Ustaw tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura robocza ℃ | 20 | ||||||
6 | średni | Grupa powietrza/nietoksyczna/druga | ||||||
7 | Główny materiał komponentu ciśnienia | Stalowy stopień i standard płyty | Q345R GB/T713-2014 | |||||
Zachowaj | / | |||||||
8 | Materiały spawalnicze | Zanurzone spawanie łukowe | H10MN2+SJ101 | |||||
Spawanie łuku metalu gazowego, spawanie łuku argonowego, spawanie łuku elektrody | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Współczynnik połączenia spoiny | 1.0 | ||||||
10 | Bezstratne wykrywanie | Łącznik typu A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% rentgenowskie, klasa II, Technologia detekcji AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E SPAWKOWE | NB/T47013.4-2015 | 100% inspekcja cząstek magnetycznych, ocena | ||||||
11 | Dodatek korozji MM | 1 | ||||||
12 | Oblicz grubość mm | Cylinder: 17,81 Głowa: 17,69 | ||||||
13 | Pełna głośność m3 | 5 | ||||||
14 | Współczynnik wypełniania | / | ||||||
15 | obróbka cieplna | / | ||||||
16 | Kategorie kontenerów | Klasa II | ||||||
17 | Sejsmiczny kod i klasa | Poziom 8 | ||||||
18 | Kod projektu obciążenia wiatrem i prędkość wiatru | Ciśnienie wiatru 850pa | ||||||
19 | presja testowa | Test hydrostatyczny (temperatura wody nie niższa niż 5 ° C) MPA | / | |||||
Test ciśnienia powietrza MPA | 5.5 (azot) | |||||||
Test szczelności powietrza | MPA | / | ||||||
20 | Akcesoria bezpieczeństwa i instrumenty | ciśnieniomierz | Wybór: Zakres 100 mm: 0 ~ 10mpa | |||||
Zawór bezpieczeństwa | Ustaw ciśnienie : MPA | 4.4 | ||||||
średnica nominalna | DN40 | |||||||
21 | Czyszczenie powierzchni | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Projektowanie żywotności | 20 lat | ||||||
23 | Opakowanie i wysyłka | Zgodnie z przepisami NB/T10558-2021 „Powlekanie naczyń ciśnieniowych i opakowanie transportowe” | ||||||
„Uwaga: 1. Sprzęt powinien być skutecznie uziemiony, a rezystancja uziemienia powinna wynosić ≤10 Ω.2. Sprzęt ten jest regularnie kontrolowany zgodnie z wymogami TSG 21-2016 „Przepisy dotyczące nadzoru technicznego bezpieczeństwa dla stacjonarnych naczyń ciśnienia”. Gdy ilość korozji sprzętu osiągnie określoną wartość na rysunku z wyprzedzeniem podczas korzystania z sprzętu, zostanie on natychmiast zatrzymany. Orientacja dyszy jest oglądana w kierunku A. ” | ||||||||
Tabela dyszy | ||||||||
symbol | Rozmiar nominalny | Standard wielkości połączenia | Łączenie typu powierzchni | cel lub nazwa | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | Wlot powietrza | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Wzór motyla | Interfejs managu | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | Outlet powietrza | ||||
D | DN40 | / | spawalniczy | Interfejs zaworu bezpieczeństwa | ||||
E | DN25 | / | spawalniczy | Outlet ścieków | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | Usta termometru | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | właz |